
Pemasangan Pemutar Penghantar Skru
Pemasangan Rotor Penghantar Skru ialah bahagian gantian Danieli Morgårdshammar yang direka dengan tepat{0}}untuk kilang rod dawai, menampilkan pengimbangan dinamik yang ketat, jaminan kualiti yang menyeluruh dan spesifikasi pembinaan bahan aloi yang tahan lama.
- Delievery Cepat
- Jaminan Kualiti
- Perkhidmatan Pelanggan 24/7
Pemasangan Pemutar Penghantar Skru ialah pemasangan-berpersis tinggi yang penting yang direkayasa untuk-kepala peletakan rod wayar berkelajuan tinggi. Beroperasi sebagai bahagian gantian Danieli Screw Conveyor Rotor premium dan bahagian Rolling Mill Screw Conveyor, unit ini membimbing dan membentuk-wayar keluli tergelek panas keluar dari blok kilang penamat ke dalam gelang heliks seragam pada kelajuan sehingga 2,200 rpm.
1: Prinsip Kerja
Panduan Wayar Kelajuan Tinggi-:
Menerima-batang wayar panas berkelajuan tinggi daripada gulungan picit dan menghalakannya dengan lancar melalui Cochlea dalaman dan rangkaian paip pemandu di bawah daya emparan.
Gegelung Heliks Terkawal:
Mengubah pergerakan halaju tinggi-linear kepada gelung gegelung yang konsisten penting untuk saluran penyejukan hiliran dalam sistem Rotor Penghantar Kilang Keluli moden.
Kestabilan Pengimbangan Dinamik:
Bergantung pada ketepatan-berat, pengapit dan pin yang dipadankan untuk mengimbangi daya empar, memastikan operasi bebas-getaran pada kelajuan persisian sehingga 124 m/s.
2: Parameter Teras & Penunjuk Prestasi Mekanikal
| Atribut | Spesifikasi Teknikal / Jawapan |
| Nama Produk |
Pemasangan Pemutar Penghantar Skru |
| Keserasian OEM |
Penggantian Alat Ganti Danieli Morgårdshammar |
| Kelajuan Putaran Maks |
2,200 rpm |
| Kelajuan Periferi Maks |
124 m/s |
| Gred Pengimbangan Dinamik |
Gred 1 (Sipi sipi 0.006) |
| Panjang Paip ($L_{pipe}$) / Diameter |
Paip 1114/1000 mm; Diameter Luar 700 mm |
| Spesifikasi Pengikat |
Skru Penutup Kepala Soket Hex EN ISO 4762 - M30x100 CL 8.8 (Berfosfat Hitam) |
| Toleransi Pengapit & Pin |
Berat dipadankan dalam toleransi ±2g berbanding sampel |
| Standard Kualiti Kimpalan |
Antarabangsa Danieli STD 2.8.006 Kelas D (Rod pemanjangan tinggi-Austenit) |
| Salutan Permukaan |
Piawaian kitaran N.7 menggunakan cat resin silikon berfenilasi aluminium |
3: Komposisi Bahan
| Penerangan Komponen | Spesifikasi Bahan |
| Badan Pemutar | Keluli Struktur Aloi Tempa (35CrMo / Keluli{1}}Kekuatan Tinggi Setara) |
| Penghantar Skru / Paip Koklea | Pakai-Tahan Haba-Tiub Keluli Aloi Tahan |
| Pengapit & Pengapit Tetap | Dipalsukan Tinggi{0}}Keluli Karbon/Alloy |
| Pin & Sesendal | Keluli Aloi Dipadamkan dan Dibaja |
| Blok Pengukuhan | Castolin 680 High-Alloy Kimpalan Berprestasi |
4: Isu Biasa dan Penyelesaian Sepadan
Isu 1: Ketidakseimbangan putaran dan getaran tinggi selepas penggantian komponen atau paip.
Penyelesaian: Jika berat paip gantian berbeza lebih daripada 20.8 kg daripada paip haus, pengimbangan semula dinamik pemutar kepala peletakan adalah wajib. Selain itu, semua pengapit dan pin mesti ditimbang dengan sampel yang paling ringan; komponen yang lebih berat mesti mempunyai lubang 8mm yang digerudi untuk memadankan berat sampel yang tepat.
Isu 2: Kimpalan retak atau kecacatan dalaman di bawah tegasan emparan yang melampau.
Penyelesaian: Laksanakan-kimpalan ketebalan penuh menggunakan rod pemanjangan tinggi-austenit mengikut ketat International Danieli STD 2.8.006 (Kelas D), diikuti dengan ujian ultrasonik 100% dan pematuhan diperakui di bawah International Danieli STD 2.8.115.
Isu 3: Gangguan mekanikal antara koklea dan pin kedudukan semasa pemasangan akhir.
Penyelesaian: Halus-tala koklea dengan pengisaran ketepatan untuk menghapuskan gangguan sentuhan dengan pin kedudukan sambil menyelaraskan penanda balas rujukan dengan ketat antara rotor dan mandrel.
5: Produk Jenama Alternatif & Aplikasi Arus Perdana
Jenama Alternatif: Menggantikan secara langsung Alat Ganti Danieli Morgårdshammar asal untuk kepala peletakan rod dawai, menawarkan integriti metalurgi yang sama atau unggul dan kebolehtukaran dimensi.
Aplikasi Aliran Perdana 1 (-Kilang Rod Wayar Kelajuan Tinggi): Dipasang dalam garisan kemasan kilang keluli untuk membimbing dan meletakkan-wayar keluli karbon tergelek panas ke dalam gelung seragam pada kelajuan melebihi 100 m/s.
Aplikasi Arus Perdana 2 (Pengeluaran Wayar Keluli & Aloi Khas): Digunakan untuk melilit-suhu tinggi keluli tahan karat dan gred dawai aloi tanpa kerosakan permukaan atau kesesakan mekanikal.
Aplikasi Aliran Perdana 3 (Rolling Mill Overhaul & Pemodenan): Digunakan sebagai-pemasangan gantian tugas berat (Alat Ganti Kilang Rolling) semasa penyelenggaraan kilang berjadual untuk memulihkan ketepatan gegelung asal dan daya pemprosesan loji.
6: Proses Pengilangan & Perkara Utama yang Perlu Diperhatikan
Padanan Berat Tepat: Elemen pengapit individu dan pin mesti ditimbang secara sistematik pada penimbang yang diperakui; komponen yang melebihi garis dasar sampel mesti menjalani penggerudian 8mm yang tepat untuk mencapai keseimbangan toleransi ±2g yang ketat.
Jujukan Terma & Pemesinan yang Teguh: Mengikuti aliran kerja pengeluaran terkawal termasuk pemesinan kasar, penyediaan kimpalan struktur, rawatan haba perantaraan, separuh-kemasan, pemesinan kemasan dan pengimbangan dinamik.
Penandaan & Penjajaran Rujukan Mandatori: Setelah melengkapkan pengimbangan statik dan dinamik, garisan rujukan kekal mesti ditanda balas antara rotor dan mandrel untuk memastikan penjajaran yang tepat semasa pemasangan medan.
7: Jaminan Kualiti
Pensijilan NDT Komprehensif: 100% ujian bukan{1}}musnah, termasuk pemeriksaan kimpalan ultrasonik (International Danieli STD 2.8.115), pemeriksaan visual dan laporan pengesahan dimensi yang disediakan dengan setiap unit.
Pengesahan Pengimbangan Dinamik: Pengimbangan lantai-kedai dilakukan sehingga ambang operasi maksimum (2200 rpm, pengimbangan gred 1) dengan log ujian rasmi.
Dosi Kualiti Boleh Dijejak: Kebolehkesanan pembuatan penuh termasuk sijil ujian bahan, laporan rawatan haba, log kekerasan dan helaian semakan pemeriksaan.
8: Soalan Lazim (FAQ)
S: Adakah pemasangan ini boleh ditukar sepenuhnya dengan peralatan Danieli yang asli?
J: Ya, ia adalah kejuruteraan-terbalik dan dikilangkan dengan ketat mengikut toleransi bahagian asal dan kejuruteraan, menjamin kejatuhan langsung-kesesuaian.
S: Apakah dokumentasi pemeriksaan yang disertakan semasa penghantaran?
J: Setiap penghantaran termasuk sijil bahan, helaian semakan dimensi, laporan kekerasan, sijil ujian ultrasonik dan laporan pengimbangan dinamik.
S: Apakah masa utama pengeluaran standard?
J: Kitaran pengilangan dan ujian biasa berjalan kira-kira 8 hingga 10 minggu, bergantung pada sumber bahan dan keperluan penyesuaian loji khusus.
S: Bagaimanakah produk dilindungi untuk penghantaran antarabangsa?
J: Permukaan keluli dirawat dengan salutan resin silikon terfenilasi aluminium Cycle N.7 dan dibungkus dengan selamat dalam-krat kayu gred eksport untuk mengelakkan kakisan semasa pengangkutan laut.
Kami mengalu-alukan pertanyaan teknikal, ulasan lukisan tersuai, dan sebut harga projek. Hubungi kami untuk membincangkan keperluan Alat Ganti Rolling Mill khusus anda. terima kasih.
Cool tags: pemasangan rotor penghantar skru, China, pembekal, pengilang, kilang, disesuaikan
tidak



