Faktor Utama Proses Pengeluaran Papan Gentian Dan Kualiti Produk

Papan gentian ialah sejenis papan yang diperbuat daripada gentian tumbuhan melalui pengasingan gentian, pengeringan, pengacuan atau penekanan panas. Pengeluaran MDF di China bermula pada abad ke-20, terutamanya dalam pengeluaran papan gentian basah. Disebabkan oleh pencemaran alam sekitar yang serius yang disebabkan oleh air sisa daripada pengeluaran papan gentian basah, ia sangat terhad untuk satu tempoh masa; Pada akhir 1980-an, teknologi pengeluaran menjadi semakin sempurna, dan dengan pengembangan penggunaan papan gentian, ia tidak lama lagi memasuki peringkat pembangunan berkelajuan tinggi. Selepas tahun 2000, negara mengeluarkan dasar keutamaan yang berkaitan untuk menggalakkan pembangunan industri papan gentian, yang memberikan peluang yang sangat baik kepada China untuk membangunkan pengeluaran papan gentian secara bersungguh-sungguh, terutamanya dicerminkan dalam peningkatan kapasiti pengeluaran yang berterusan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran pengeluar papan gentian.

Dua bahagian utama dalam pengeluaran papan gentian ialah penyediaan dan saiz bahan mentah.

Penyediaan gentian menentukan asas papan gentian. Terdapat banyak kandungan dan proses yang rumit. Mari kita fahami secara ringkas. Proses itu memerlukan kayu itu dibuat terlebih dahulu menjadi serpihan kayu, kemudian diisih, dibasuh dengan air, dicerna, dan kemudian dihantar ke kilang haba, yang merupakan peralatan paling unik dan utama dalam pengeluaran papan gentian, dan sudah tentu, relatif harga adalah yang paling mahal. Gentian dikisar dengan kilang haba. Suhu tinggi, putaran berkelajuan tinggi dan bunyi yang keras adalah keadaan yang keras dan persekitaran berbahaya yang tidak boleh dielakkan, jika tidak, gentian tidak akan keluar dengan mudah. Kilang haba adalah peralatan yang paling kompleks dan kritikal dalam barisan pengeluaran papan gentian. Tiga pengeluar kilang haba yang terkenal di peringkat antarabangsa yang memberi impak besar kepada industri panel berasaskan kayu China ialah METSO, ANDRITZ, Austria dan PALLMANN, Jerman. Pada masa ini, ketiga-tiga syarikat ini boleh menyediakan pelbagai spesifikasi kilang terma ke pasaran antarabangsa untuk memenuhi keperluan 30000~400000 m3/a sederhana/tinggi talian pengeluaran papan gentian dan barisan pengeluaran kertas dengan spesifikasi yang sama. Jelas bahawa produk mewah semuanya dari luar negara. Kini terdapat juga pekan di China, Jiangsu Fuma, dan tahapnya sangat tinggi.

Gam untuk papan gentian ialah gam paip. Pelekat dihantar ke kumpulan tiub gam antara kilang panas dan pengering oleh pam gam. Dengan bantuan wap tekanan tinggi dalam kilang panas, gentian dikeluarkan dengan cepat dalam keadaan penggantungan tersebar. Muncung saiz menyembur gam berkabus pada tekanan {{0}}.1~0.2 MPa lebih tinggi daripada tekanan wap dalam paip, supaya pelekat dan gentian boleh menjadi sepenuhnya dan sekata bercampur-campur. Bahan campuran memasuki saluran paip pengeringan dari paip blow off. Diameter saluran paip pengeringan ialah 1.0~2.6 m (diameter saluran paip berbeza mengikut output). Panjang saluran paip adalah kira-kira 120 m. Hujung saluran paip disambungkan dengan pemisah siklon untuk memisahkan gentian kering daripada gas kering. Keseluruhan masa pengeringan ialah 5~10 s. Kerana masa yang sangat singkat, ia juga dipanggil pengering saluran paip "flash". Sistem ini boleh digunakan untuk medium terma yang dipanaskan secara tidak langsung oleh wap, minyak panas, dsb. dan dipanaskan terus oleh gas serombong panas. Di kilang kami, gas serombong panas sebenarnya digunakan untuk pemanasan langsung, yang boleh digambarkan sebagai mudah, kasar dan sangat cekap.

Pelekat tradisional ialah pelekat urea formaldehid, dan jumlah saiznya sangat besar. Jumlah saiz bagi setiap meter padu papan gentian adalah sehingga 120kg. Selepas penerokaan dan percubaan kami, kami mula menggunakan MDI untuk papan gentian. MDI digunakan untuk papan gentian. Saiz paip adalah basah dan panas. Ia menakutkan MDI untuk memikirkannya, tetapi mustahil untuk mendapatkan apa-apa tanpa pergi ke sarang harimau. Kaedah saiz ini juga boleh menggunakan MDI. Atas sebab ini, kami juga direka khas sistem saiz pada tahun itu untuk sentiasa menyemak dan menghapuskan satu demi satu risiko keselamatan, seperti penyebaran MDI, tindak balas pra MDI, MDI melekat pada dinding paip dan masalah pembersihan.

Masalah turapan berikutnya, demoulding dan keluk menekan panas telah diselesaikan secara berturut-turut, dan papan gentian ketumpatan bebas formaldehid akhirnya telah keluar. Papan gentian bebas formaldehid mempunyai prestasi perlindungan alam sekitar yang baik, tetapi ia juga mempunyai beberapa masalah seperti kekerasan, penggergajian yang lemah, dan muka tak alih, yang boleh dikurangkan dengan beberapa cara. Jika kita tidak melepaskan butiran, ia akan menjadi sukar untuk melakukan apa-apa. Untuk menyelesaikan masalah, kita perlu melihat percanggahan utama, yang merupakan sumber kuasa untuk kemajuan.

Keluaran papan gentian adalah sangat besar, iaitu 3 kali ganda keluaran tahunan papan serpai. Kini orang ramai secara beransur-ansur menyedari rasionaliti pengeluaran dan penggunaan papan serpai, dan kapasiti pengeluaran baharu adalah sangat pantas, dengan satu meningkat dan satu lagi berkurangan. Walau bagaimanapun, penggunaan papan gentian masih sangat meluas dan tidak boleh diganti. Dalam hiasan atau perabot, di mana bentuk kompleks diperlukan, papan gentian hampir mustahil. Di tempat-tempat khas, seperti panel pintu, panel belakang perabot panel dan plat bawah laci, papan gentian juga kebanyakannya digunakan.

Apabila kita memilih papan gentian, kita mesti memilih papan gentian yang dihasilkan oleh kilang besar biasa. Sekiranya terdapat keperluan khas untuk perlindungan alam sekitar, kita harus memilih papan gentian yang dihasilkan oleh gam MDI untuk memastikan tiada pelepasan formaldehid. Yang lain juga mempunyai beberapa teknologi pembuatan papan pelekat baharu, tetapi ia tidak sempurna dan belum membentuk pengeluaran kumpulan sebenar. Selain itu, pilih papan gentian seperti yang cantik dengan warna yang terang. Gentian yang disediakan adalah baik, kulit kayu ditambah kurang, bahan mentah adalah tunggal dan stabil, dan tiada pelekat yang tidak kemas ditambah.